Processus de suppression de la pression des moules de fibre moulée
(1)
Installation et moulage des machines en fibres moulées
Ajouter le processus de moulage requis pour ajouter le produit au moule est appelé l'installation. La modélisation doit suivre les principes suivants: la distance la plus courte du matériau; La pose du matériau doit être uniforme; Pour les pistes étroites et les impasses, les matériaux doivent être prêts à l'emploi. (2) Système de température mobile Le système de pression de moule comprend principalement le choix de la température de moulage, du taux de chauffage, de la température de moulage et du temps d'isolation. (A) Température d'installation du modèle La température moderne fait référence à la température du moule lors de la mise en place du matériau dans la cavité du moule. Cela dépend principalement des indicateurs de qualité du matériau et de la qualité du moule. D'une manière générale, la teneur en volatilisation du moule est élevée et lorsque la teneur en résine insoluble est faible, la température de moulage est faible. Inversement, il est nécessaire d'augmenter de manière appropriée la température du module. La structure compliquée et la température d'installation de grands produits doivent généralement se situer dans la plage de la température ambiante ~ 90 ° C. (B) le taux d'augmentation de la température Fait référence au taux de chauffage de la température à la température de pression maximale. Pour le processus de pression de moisissure rapide, la température de moulage est la température de suppression et il n'y a pas de problème de taux de chauffage. Le processus de pression de la machine à table à fibres moulés doit choisir la vitesse d'augmentation de la température appropriée en fonction du type de résine de moulage et de l'épaisseur du produit. (C) Température de moulage La résine libérera ou absorbe une certaine chaleur pendant le processus de durcissement. Il peut déterminer le degré de réponse à la concentration en résine en fonction de l'extension, afin de fournir une base pour déterminer la température de moulage. En général, déterminez d'abord une plage de température relativement grande, puis sélectionnez une température de moulage raisonnable à travers le test de performance procédé. La température de moulage a beaucoup à voir avec la variété des matériaux de moulage. La température de moulure est trop élevée, la vitesse de réponse de la résine est trop rapide, la fluidité du matériau est réduite trop rapidement et le durcissement local précoce se produit, qui ne peut pas être plein. Si la température est trop basse et le temps d'isolation thermique insuffisante du produit, il y aura des défauts tels que le durcissement incomplet. (D) temps d'isolation Fait référence au temps de chauffer à la pression de moulage et à la température de moulage. La longueur du temps d'isolation dépend de la variété du moule, de la hauteur de la température de moulure et de la taille structurelle et des performances du produit. (E) refroidissement En moulure lente, une fois la préservation de la chaleur terminée, elle doit être progressivement refroidie sous une certaine pression. Lorsque la température du moule tombe en dessous de 60 ° C, l'opération de moulage peut être effectuée. Il existe deux types de méthodes de refroidissement: le refroidissement naturel et le refroidissement obligatoire. Le processus de suppression rapide ne peut pas être utilisé dans les opérations de refroidissement. Une fois l'isolation thermique terminée, il peut être retiré à la température de moulage et retiré le produit. 
